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球形網(wǎng)架防腐施工


                                                                                                                                     

                                               

一、網(wǎng)架防銹處理的工藝技術(shù)
1、網(wǎng)架涂裝的要求:
本工程采用人工除銹,人工刷涂輥涂油漆。
2、網(wǎng)架涂裝執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》  (GB8923-88)
《漆膜附著力測(cè)定法》                   (GB1720-79)
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)程》             (JGJ7-91)
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》           (GB50205-2001)
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》       (JGJ78-91)
《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》         (CECS24)
3、涂裝的操作工藝
3.1施工準(zhǔn)備
(1)涂料選擇:
A、材料采用江蘇造漆廠的合格產(chǎn)品,有產(chǎn)品化驗(yàn)單及合格證。
B、材料必須注明出廠日期和儲(chǔ)存期,禁用過期產(chǎn)品。
(2)施工機(jī)具:噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。
涂裝前鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹處理,應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色,表面質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。噴砂除銹完成后,在不超過4-6小時(shí)內(nèi)清理除塵,涂刷水性無機(jī)富鋅底漆,厚度為50um,施工現(xiàn)場(chǎng)再涂刷一遍。
3.3涂料的調(diào)制:
(1)配料員必須熟悉材料的性能,配方及注意事項(xiàng)。
(2)將涂料攪拌均勻,若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆粒或粗大顆粒,必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過濾后,方可使用.
(3)嚴(yán)格控制配料后熟化時(shí)間。
(4)每次配料必須在4-6小時(shí)內(nèi)用完,超過時(shí)間禁止使用。
(5)嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量,待涂層固化12小時(shí)后,檢查合格即可交付使用。
3.4底漆涂裝:
(1)將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛊渖珴?、粘度均勻一致?br />(2)噴涂/涂刷第一道底漆,注意涂刷方向應(yīng)一致,均勻整齊。
3.5涂層質(zhì)量檢查:
(1)除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)中Sa3級(jí)等級(jí)彩照檢查,粗糙度在40-75um。
(2)外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》(GB1720-79)檢查,涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵,用目視檢查。
(3)厚度檢查,每層的厚度,整體厚度符合設(shè)計(jì)要求,用測(cè)厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》(GB1764-79)檢查。
(4)附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上,壓緊膠帶,提起膠帶一端漆膜不脫落為合格,按《漆膜附著力測(cè)定法》(GB1720-79)檢查。檢查數(shù)量:每類鋼構(gòu)件抽查10%,且不少于3件,每件測(cè)五個(gè)點(diǎn)。
3.6面漆涂裝:面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,在噴涂前,應(yīng)先對(duì)碰損、剝落的構(gòu)件進(jìn)行除銹、補(bǔ)刷底漆及中間漆。
3.7噴涂時(shí)應(yīng)注意:
(1)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。
(2)噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直,或噴嘴略為上傾。
(3)噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)平行移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)平衡,速度一致,才能保證涂層均勻。  

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3.8油漆涂裝要求:
(1)除銹合格的基層,必須在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂。
(2)每道漆嚴(yán)格控制間隔時(shí)間。
(3)涂層必須做到均勻,不漏涂,不流淌,不起皺。
(4)涂層厚度必須附合設(shè)計(jì)要求。
(5)必須保證涂層的附著力。
(6)表面要平整光潔,顏色一致。
3.9施工環(huán)境控制(下列情況不準(zhǔn)施工):
(1)氣溫低于5°C。
(2)氣溫高于40°C。
(3)相對(duì)溫度大于85%。
(4)大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。
(5)當(dāng)氣溫高于30度時(shí),應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。
4、涂裝的防污染措施:
因?yàn)楸竟こ痰木W(wǎng)架防腐漆施工在高空施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,應(yīng)采用相應(yīng)的措施,防止噴涂時(shí)對(duì)主體及周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。當(dāng)螺栓球及桿件焊接就位后,在工作平臺(tái)上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄,方可進(jìn)行噴涂。在配制涂料時(shí)必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小,掌握好用量,用多少配多少,以防用不完影響環(huán)境。根據(jù)風(fēng)力的大小,相應(yīng)控制噴涂量,以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及氣溫的高低,利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度,以防粘度過稠,不利于噴涂而造成污染。在風(fēng)力較大時(shí)及對(duì)于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域,應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機(jī)進(jìn)行施工,控制污染。
5、涂裝過程檢查:
網(wǎng)架油漆涂裝過程檢查:
噴砂除銹:打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO8501-1:1988標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對(duì)比檢查,粗糙度采用粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量,其范圍控制在40-75μm。底漆涂裝檢查:
(1)外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》(GB1720-79)檢查,涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵,用目視檢查。
(2)厚度檢查,每層的厚度,整體厚度符合設(shè)計(jì)要求,用測(cè)厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》(GB1764-79)檢查。
(3)附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上,壓緊膠帶,提起膠帶一端漆膜不脫落為合格,按《漆膜附著力測(cè)定法》(GB1720-79)檢查。
中間漆及面漆的檢查同底漆的檢查方法相同。

 

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